话都说到这个份上了，又是公司允许的，这忙绝对得帮。土烧辣却带劲，借着酒兴，王近之不住口的答应了。
碘中有固体，有机溶剂一溶一过滤就除掉了嘛，再浓缩升华冷却不就得了？王近之的设想极简单。可实验室中一试，杂质是滤掉了，可碘会与有机溶剂一起蒸出，得不到固体，对溶剂再成碘盐，处理第二次的话，成本与投资都将大幅度地提高，柯厂长投资不起。
切，碘密度很大，比浓硫酸还重，何不用浓硫酸加热处理，分出下层碘层，杂质是碳层，用滤网捞掉即可。碘装塑料袋里提手上沉淀淀的，王近之忽然有了主意。
小试一试，加热到一百三十多度，冷却下来后，分离效果果然很好，上层是焦化物，中间硫酸还是清亮清亮的，呈浅黄色，可以多次地循环，下层是固体碘。几个大烧杯就解决了碘纯化问题，极适合土老冒生产。
工艺解决了，可柯厂长的废碘水是哪儿来的呢？王近之越看越象是自个公司的，心中充满疑惑。是老总的朋友，操这份闲心干什么？这么一想，王近之也释怀了。
因为烷基化试剂选择的是价格较高的碘甲烷，碘美普尔的原料成本价一直下不来，经过了几轮小试优化，虽然说取得一定进展，相比于其它产品，毛利率还是偏低，所以，虽有意向订单，公司迟迟不能决策。
碘美普尔也进入中试了，对此，公司决策层是这么计算的，回收碘已被证明可以用，以回收碘作原料制备碘佛醇水解物，再制备得到碘美普尔，财务上这么做账，利润就与其它产品拉平了。
回收碘做出的碘化物质量与新碘完全一样，实际生产应用上也没分开领，为什么不是均摊到碘化物成本中，而是摊到单个产品中，这是公司财务管理上的事，王近之不懂也不需要懂，公司承认研发成功就是对部门的肯定，根据公司意见认真地进行中试吧。
烷基化反应顺利地进行，液相主峰含量百分之九十二，略高于小试水平，经过一系列后处理后，很快开始过柱了。色泽很好，流速正常，中试应当很顺利吧？王近之兴冲冲地取样浓缩后分析，结果有一个百分之零点四的未知杂质峰。
不可能，小试时从没出现过这个峰的，王近之急急忙忙跑到赵定岳办公室看图谱并要求复测。
重新取样浓缩复测，还是这个结果。没办法，先纳滤浓缩喷雾再说，也许，经过最后的重结晶，这杂质能去除呢，没试谁知道。抱着这么种想法，王近之与李均森商量后继续往下操作。
无论是用乙醇还是正丁醇重结晶，这个杂质都没降低，哪里来的呢？课题组又一次进行讨论，同样的反应液，小试没问题，釜是一个一个拆洗的，也不会有问题，对了，一定是树脂，中试切换产品时，树脂都是用酸碱再生循环使用的，而小试每次都是新树脂。
想到了这一点，李均森立即安排从柱子中退出些树脂小试跟踪，结果，果如预计。经过外标，确以这个未知杂质其实是上一个碘佛醇产品残留下来的，两个产品之间的结构太相似了，极难在工艺上进行分离与精制。
原因找到了，可是，树脂用量大，价格高，每试车一个产品就全部换新的好象也不现实，中试的产品是随时在切换的。
还是得建立起较好的再生方法，彻底洗去前一个产品的残留比较好。课题组在小试上反复试验再生条件，增加再生次数，虽有一定效果，可总是无法达到彻底清洗的目的，也就是说切换产品还得更换全部的树脂。
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